| Máy bỗng hãng Amada - Nhật Bạn dạng - kĩ nghệ hàng đầu thế giới hiện giờ nên vận tốc đột dập với tốc độ cao gấp 5 lần so với máy thế hệ cũ |
Khởi đầu từ thay đổi tư duy
Ngay trong buổi ra mắt tổ chức kinh doanh, ông Lê Duy Anh - Tổng Giám đốc đã đưa ra 5 nội dung để Xuân Hòa đứng vững và sản xuất, trong đó có các nội dung hướng đến mục tiêu tăng năng suất công huân: Tạo không gian khiến cho việc giỏi, tiến bộ và công bình duyệt sự sáng tỏ cũng như văn hóa hỗ trợ và cộng tác cùng nhau; cố gắng tăng cường kỹ năng cạnh tranh chuẩn y việc tăng năng suất công trạng và đảm bảo chất lượng; thay đổi canh tân công ty, cải tiến các quy trình công việc máy móc thiết bị… để công ty có thể tiến nhanh và phát hành vững bền hơn.
Để thực hiện được mục tiêu trên, Xuân Hòa đã mời chuyên gia Nhật Phiên bản - ông Junji Hori, nguyên Giám đốc Điều hành đóng gói của Toyota vietnam về tư vấn, giúp công ti xây dựng quy trình thi hành Kaizen. Ông Junji Hori san sẻ: “Khi mới đến Xuân Hòa tôi thấy việc tồn kho và trên chuyền sản xuất quá phổ biến. Để giải quyết, tôi đã xây dựng một chiến lược Kaizen với 6 chỉ tiêu chính, trước hết là vận dụng 5S. Áp dụng 5S sẽ góp phần thay đổi tư duy và thói quen của người công trạng tiến đến nhằm giảm hàng tồn kho, giảm tồn bán item trên chuyền đóng chai, giảm thời gian gia công và giao hàng cho đối tượng mua hàng. Trước đây, thời gian sản xuất 1 sản phẩm là 14 ngày, sau 3 bốn tuần chỉ dẫn và trả lời thời điểm đóng chai đã giảm xuống còn 6 ngày và chúng tôi kỳ vọng sau này thời gian sẽ chỉ còn 3 ngày rồi 1 ngày. Tiếp theo là tiết giảm thời gian và công tích vận chuyển vật phẩm giữa các chuyền chế biến và ra kho sản phẩm hoàn chỉnh”. Theo giải đáp của ông Junji Hori, Xuân Hòa đã cải tiến xe đẩy gầy, gọn và chỉ cần 1 người đẩy (lúc trước phải cần tối thiểu 2 người đẩy), lát lại các con phố chuyển vận từ ngoài tham gia xưởng, sắp xếp lại các trang bị và chuyền sản xuất gần nhau. Nhờ đó luồng sản phẩm được thông thoáng, thay vì giá trị tồn trên chuyền trước kia là 12 tỷ đồng/tháng thì nay giảm xuống còn 5 tỷ đồng/bốn tuần.
Công tác giữ vững chất lượng sản phẩm được thiết lập nghiêm ngặt hơn, gắn với chiến lược buôn bán và giao hàng, những sản phẩm mang thuộc tính quyết định thì phải tập trung làm trước, chống tái phát/luân chuyển hàng lỗi trong các giai đoạn, phòng hạn chế các việc phát sinh. “Chúng tôi đã vận dụng cách thức chế biến từng loại item, nên khi có hàng lỗi thì nhận thấy được ngay. Nhờ đó Xuân Hòa đã hạn chế hàng lỗi xuống còn 0,23 ‰ và năng suất công sức tăng gấp 1,5 lần tương đương với 150%” - ông Junji Hori chia sẻ.
Đến thay đổi kĩ nghệ
Với đặc trưng chuyên sản xuất các vật phẩm bàn, ghế, giường, tủ, thiết bị nội ngoại thất, gia công phục tùng ô tô xe máy…, trong những năm vừa qua, Xuân Hòa luôn phải khó khăn gay gắt với các item nhập ngoại. Yêu cầu các vật phẩm làm cho ra không những phải bền, đẹp, tính thẩm mỹ cao nhưng cùng lúc phải dễ vận chuyển và lắp đặt. Vấn đề đó đã làm cho công ty quyết định đầu tư nhiều máy móc trang bị cơ khí tân tiến.
Ông Lê Duy Anh cho nhân thức: Trong những năm vừa mới đây, Xuân Hòa đã đầu tư phổ biến trang thiết bị kỹ thuật, công nghệ ở trình độ đương đại văn minh của Nhật Bạn dạng, Italia và Đài Loan như: Dây chuyền mạ niken 3 lớp với công nghệ mạ tiến bộ nhất phía Bắc hiện giờ; dây chuyền sơn tĩnh điện đảm bảo item bền đẹp; dây chuyền gia công cơ khí tự động liên hoàn uốn, bỗng Savagnini S4, P4, máy uốn CNC, dây chuyền P2, máy bỗng nhiên Amada; dây chuyền tẩy bóng điện hóa...
Trong đó, dây chuyền tẩy bóng điện hóa inox được đầu tư và đi vào hoạt động từ năm 2013 với tổng giá trị đầu cơ 13 tỷ đồng. Dây chuyền có công nghiệp tự động hoàn toàn cho ra 2.000 item ghế/ngày, số nhân lực trực dây chuyền cũng giảm xuống còn 7 so với 9 đứa ở dây chuyền cũ. Theo kiểm tra định mức công trạng thì năng suất công sức đã tăng cao 70% tại quá trình này, cùng lúc chất lượng sản phẩm cũng được nâng lên (sản phẩm có độ bóng cao hơn, bền màu hơn, tỷ lệ lỗi hỏng giảm từ 1% xuống còn 0,5%). Đặc biệt không gian làm cho việc của người công nhân được cải thiện do dây chuyền có chuỗi hệ thống hút mùi/hút độc, góp phần tạo tâm lý dễ chịu cho người lao động.
Bốn tuần 11/2016 Xuân Hòa đã đầu cơ thêm dây chuyền gia công cơ khí tự động liên hoàn uốn, đột Savagnini P2 và amada 2510 với tổng giá trị đầu cơ trên 20 tỷ đồng. Dây chuyền mới cho công suất một ngày là 150 tủ tăng 2 lần so với máy thế hệ cũ. Tỷ trọng lỗi hỏng hầu như chơi có, các chi tiết được bỗng nhiên/uốn có độ đúng mực cao hầu hết tuyệt đối. Với độ đúng mực cao, thời điểm lắp ráp item cũng bởi vậy mà giảm xuống.
Ông Lê Duy Anh cho biết: Máy bỗng nhiên Savagnini P2 và Amada 2510 có vận tốc chợt gấp 5 lần so với máy thế hệ cũ, dè xẻn điện hơn, cho ra các sản phẩm có chất lượng bất biến, tính thẩm mỹ cao đồng thời rất dè xẻn điện năng. Hiện dây chuyền này được nhập về chủ đạo dịch vụ cho đóng gói tủ sắt - dòng sản phẩm chiếm tỷ trọng cao trong cơ cấu xuất khẩu của công ti được xuất khẩu sang thị trường Nga và Nhật Bạn dạng. Thời gian tới, dây chuyền sẽ phục vụ đóng chai nhà vệ sinh công cộng cho dự án lắp đặt 1.000 nhà vệ sinh công cộng của UBND thị trấn Hà Nội.
| Việc cải tiến trật tự đóng hộp, đổi mới tư duy và thay đổi kĩ nghệ đã giúp Xuân Hòa từng bước nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường, chẳng những vật phẩm có chất lượng bất biến, việc tăng năng suất công huân đã giúp tầm giá đóng hộp của tổ chức kinh doanh khó khăn hơn so với các kẻ địch khác cùng lúc tiến độ giao hàng cũng mau lẹ hơn. |
Xem thêm: máy bơm chìm giếng khoan coverco
No comments:
Post a Comment